5 יישומי מפתח של רובוטים משלוחים במפעלים - האם אתה מכיר אותם?

במפעלים מודרניים, טיפול בחומרים תמיד היה גורם מכריע המשפיע על יעילות הייצור. שיטות מסורתיות, כמו עגלות ידניות או מלגזות, אינן רק איטיות אלא גם מועדות לטעויות. כיום רובוטים משלוחים הופכים בהדרגה את לוגיסטיקת המפעל. רובוטים אלה יכולים לנווט באופן אוטונומי ולהימנע ממכשולים ללא התערבות אנושית, ולהשלים ביעילות משימות תחבורה חומריות.

אז היכן משתמשים ברובוטים למסירה בדרך כלל במפעלים? בואו לחקור חמישה יישומים טיפוסיים ונראה כיצד הם משפרים את היעילות ומפחיתים את העלויות.

1. מסירת חומרי ייצור: חיסכון בעבודה, שיפור היעילות

במפעלי ייצור, חידוש חומרים תכוף לקווי ייצור הוא חיוני. רכיבים כמו חלקים אלקטרוניים, אביזרי חומרה וחומרי גלם דורשים לרוב עשרות או אפילו מאות נסיעות הובלה מדי יום. הסתמכות על עבודת כפיים לשם כך אינה רק לא יעילה אלא גם מועדת לטעויות.

עם הצגת רובוטים משלוחים, תהליך זה משופר משמעותית. רובוטים מעבירים אוטומטית חומרים מהמחסן לפס הייצור במרווחים מתוזמנים, ומבטיחים אספקה ​​רציפה.

רווחי יעילות:

במפעל אלקטרוניקה נפרסו 10 רובוטים משלוחים. משימת הטיפול בחומרים, שדרשה בעבר 15 עובדים, זקוקה כעת רק ל -3 אנשים לצורך ניטור עלויות עבודה ב 80%.

תדירות המסירה גדלה בין 4 פעמים לשעה עד 10 פעמים, והבטיחה אספקת חומרים בזמן ומניעת הפסקות ייצור כתוצאה ממחסור.

שיעורי שגיאה מופחתים:

רובוטים, מצוידים ביכולות ניווט ומכושלים מדויקים, מספקים בעקביות את החומרים הנכונים למיקום הנכון, וכמעט מבטלים שגיאות משלוח.

2. הובלת מוצרים מוגמרים וחצי גמורים: יציבה ויעילה, הפחתת נזק

במפעלים רבים, יש להעביר מוצרים מוגמרים או מוגמרים למחצה, מקווי ייצור למחסנים או לאזורי אריזה. הטיפול הידני לא רק מפחית את היעילות אלא גם מגביר את הסיכון לנזק למוצר כתוצאה מתרקיעה.

רובוטים משלוחים מציעים פיתרון יציב ואמין יותר. הם יכולים לזהות אוטומטית תוויות מוצרים ולספק פריטים במדויק, ולהבטיח הובלה חלקה ונטולת נזקים.

נתוני מקרה:

במפעל LCD, שיעור הנזק של מוצרים מוגמרים במהלך ההובלה צנח ב -40% לאחר הצגת רובוטים משלוחים.

במפעל לייצור קלטות, רובוטים שנפרסו בין קו הייצור לאזור האריזה הפחיתו את זמן ההובלה לכל אצווה מ -30 דקות (ידני) ל 12 דקות, מה שהגביר את היעילות ב- 60%.

פעולה רציפה 24/7:

שלא כמו עבודה אנושית, רובוטים יכולים לפעול ללא הפסקה, מה שהופך אותם לאידיאליים למשימות הובלה בתדר גבוה.

3. טיפול וגרב של מחסנים: תזמון חכם, חיסכון בעבודה

במחסני מפעל, טיפול ידני מסורתי או מלגזות גורמים לרוב ליעילות נמוכה ועלויות עבודה גבוהות. רובוטים משלוחים יכולים לבצע משימות נכנסות באופן אוטונומי, יוצא ויוצא והעברה, תוך שילוב גם עם מערכות ניהול מחסנים (WMS) לתזמון חכם.

שיפורי יעילות:

במחסן לוגיסטיקה של חלקי רכב, פריסת הרובוט הגדילה את יעילות הטיפול ב -4 {1}}%, בעוד ששיעור השגיאות ירד ל -0.2%בלבד.

רובוטים מזהים באופן אוטונומי מיקומי אחסון ומניחים פריטים על המדפים המיועדים ללא התערבות ידנית.

הפחתת עבודה:

משימות שדרשו בעבר 5 עובדים על משמרות מסתובבות מנוהלות כעת על ידי רובוט יחיד, שיכול להשלים 15-18 נסיעות הלוך ושוב לשעה.

זה הפחית את עלויות העבודה ב -60%, תוך שיפור משמעותי של היעילות התפעולית הכוללת.

4. טיפול בחומרים מסוכנים: שיפור הבטיחות, הפחתת הסיכונים

במפעלים כימיים, מפעלי תרופות ומתקנים אחרים המטפלים בחומרים מסוכנים, טיפול ידני מהווה סיכוני בטיחות ניכרים. רובוטים מסירה ממזערים את החשיפה האנושית, ובכך מפחיתים תאונות וסיכוני זיהום.

בטיחות משופרת:

מעבדה ביולוגית משתמשת ברובוטי משלוחים כדי להעביר דגימות מגיבים. תהליך ההובלה כולו הוא ללא מגע וללא זיהום, ועומד בתקני ביו-בטיחות קפדניים.

רובוטים מצוידים בהימנעות מכשולים אוטומטית ובתכונות בלימת חירום, ומבטיחות פעולה בטוחה אפילו בסביבות מורכבות.

נתוני ביצועים:

במפעל ביו -תרופות, הרובוטים הגדילו את יעילות ההובלה של המגיב ב -30%, תוך ביטול סיכוני זיהום אנושי.

במפעל כימי, שיעור הנזק במהלך הובלה נוזלית מסוכנת צנח ב -50% לאחר הצגת רובוטים.

5. הובלה למרחקים ארוכים בין סדנאות למחסנים: הפחתת עבודה פיזית

במפעלים רחבי היקף, סדנאות ומחסנים הם לרוב מאות מטרים זה מזה. הובלה ידנית על מרחקים כאלה היא זמן רב ותובעני פיזית. רובוטים משלוחים מטפלים בהובלה למרחקים ארוכים ללא מאמץ, וחוסכים עבודה תוך הגברת היעילות.

ביצועי מקרה:

מפעל הנעלה פרוס רובוטים משלוחים כדי להעביר נעליים מוגמרות בין סדנת ההפקה למחסן. הרובוטים מזהים אוטומטית תוויות ומספקים נעליים למיקום האחסון הנכון.

עם מהירות נסיעה של 1.5 מ '/ש', הרובוטים מהירים ב -30% מעבודת כפיים.

יתרונות יעילות ועלויות:

הרובוטים משלימים מעל 200 נסיעות הלוך ושוב ליום, השוות לעומס העבודה של 5 עובדים אנושיים.

עלויות הובלת העבודה הופחתו ב- 50%, ללא הפסדי יעילות כתוצאה מעייפות או שינויי משמרת.

מסקנה: רובוטים משלוחים הופכים את לוגיסטיקת המפעל ליעילה יותר

כפי שמודגם על ידי חמשת התרחישים של היישומים לעיל, רובוטים משלוחים ממלאים תפקיד חיוני בלוגיסטיקה של המפעל על ידי הצעה:

יעילות גבוהה יותר:יעילות הטיפול ברובוט היא 30% -60% גבוהה יותר מאשר עבודת כפיים.

עלויות עבודה נמוכות:השימוש ברובוטים מפחית את הצורך בהובלה ידנית, קיצוץ בעלויות העבודה ב- 40%-60%.

בטיחות ויציבות משופרת:בעזרת ניווט אוטונומי ומיקום מדויק, רובוטים מפחיתים את שיעורי נזקי המוצר וממזער את הסיכונים במקום העבודה.

תזמון גמיש:רובוטים פועלים ברציפות מסביב לשעון, מה שהופך אותם לאידיאליים למשימות משלוח תכופות.

ככל שטכנולוגיית הרובוט תמשיך להתקדם, האוטומציה של המפעל לוגיסטיקה תהיה נפוצה עוד יותר. פריסת רובוטים משלוחים לא רק מגבירה את יעילות הייצור אלא גם מסייעת לחברות להשיג יתרון תחרותי בשוק.