כאשר החלל הופך לאתגר הגדול ביותר
בשדרוגים לוגיסטיים של מפעל, דילמה נפוצה אחת נמשכת:שטח הייצור ממשיך להתכווץ, בעוד אוטומציה דורשת מעברים רחבים יותר.
בניינים ישנים, שבילים צרים, סיבובים מרובים ופריסות לא-סטנדרטיות מקשים לעתים קרובות לפרוס מלגזות בלתי מאוישות מסורתיות.
כדי לטפל בזה,רימן פיתחה את המלגזה הבלתי מאוישת החדשה מיני 2.0, תוכנן במיוחד ללשבור את אילוצי החללבאמצעות מבנה קומפקטי אך חזק.
עיצוב קומפקטי למעברים צרים
המיני 2.0 מאמצת את אשלדה תעשייתית קומפקטית, המציע מעבר מעולה בסביבות צפופות.
הן בדיקות פנימיות והן פריסות-באתר מאשרות את יכולתהלנוע בצורה חלקה דרך מעברים של 1.1 מטר-משימה כמעט בלתי אפשרית עבור דגמים מסורתיים.
עם ארדיוס סיבוב מינימלי של 1.3 מטר, הוא מתפקד בצורה יוצאת דופן באזורי מחסנים צפופים, סדנאות הזרקה וקווי ייצור אלקטרוניקה.
טיפול חכם, שטח-תפעול יעיל
למרות המסגרת הקטנה שלו, ה-Mini 2.0 תומך ב-aמטען של 1,000 ק"גוגובה הרמה של 1 מטר, עומדים ברוב הדרישות לטיפול במשטחים-.
מהנדסי רימן עיצבו מחדש את המבנה הקדמי,צמצום המרווח הנדרש לאיסוף משטחים ל-2.3 מטר בלבד, מזעור דרישות מעבר וערימה.
לקוחות רבים החליפו מלגזות ידניותמבלי לשנות את הפריסות הקיימות שלהם, השגת אוטומציה במינימום הפרעות.
עיצוב ניווט ובטיחות אמין
רימן נותן עדיפותיציבות ובטיחות תעשייתית-על פרמטרים ניסיוניים.
המיני 2.0 משלב אחבילת חיישנים בוגרתכולל LiDAR,-גלאי התנגשות, חיישנים חזותיים וקצוות בטיחות-המבטיחים ביצועים יציבים בתנאי מפעל דינמיים.
התוצאה היאניווט מדויק ותפעול חלק, אפילו בסביבות מעורבות עם כוח אדם וכלי רכב.
נבנה עבור-מפעלי עולם אמיתיים
במקום לרדוף אחרי גבולות תיאורטיים, ה-Mini 2.0 מתמקדאמינות-ארוכת טווח בקווי ייצור-בעולם האמיתי.
בדיקות סיבולת מקיפות מראות ביצועים עקביים בפעולה מתמשכת, בעוד שמנגנוני בטיחות מרובי-שכבות מגנים הן על העובדים והן על החומרים.
הרימן מיני 2.0זה לא על דחיפת קיצוניות-זה עלמתן אוטומציה אמינהשבו החלל פעם איפשר את זה.
עבור מפעלים הנאבקים במעברים צרים או פריסות מורכבות, הוא מספק אנתיב מעשי, יציב וחסכוני-לכיוון לוגיסטיקה חכמה.

